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                  海目星激光張榮:激光焊接在鋰電池生產(chǎn)應(yīng)用中越來(lái)越多
                  發(fā)布時(shí)間:2019-11-15 14:55:00

                  海目星激光張榮:激光焊接在鋰電池生產(chǎn)應(yīng)用中越來(lái)越多

                  圖為深圳市海目星激光智能裝備股份有限公司能源中心工藝總監(jiān)張榮致辭


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                    【電池中國(guó)網(wǎng) 11月15日 天津訊】11月15日,以“攜手·創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈未來(lái)”為主題的“第四屆動(dòng)力電池應(yīng)用國(guó)際峰會(huì)(CBIS2019)”在天津隆重召開(kāi),本屆峰會(huì)由中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)、電池中國(guó)網(wǎng)和天津力神電池股份有限公司聯(lián)合主辦。深圳市海目星激光智能裝備股份有限公司能源中心工藝總監(jiān)張榮表示,海目星在鈑金行業(yè)和動(dòng)力電池智能制造行業(yè),以及3C行業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速穩(wěn)定增長(zhǎng),海目星不僅提供自動(dòng)化方案還提供完整的結(jié)合方案。

                    張榮表示,海目星在鋰電池行業(yè),有專業(yè)豐富的能力以及過(guò)程管控,為CATL、力神、億緯等客戶提供了超過(guò)1000臺(tái)全自動(dòng)化設(shè)備及40條整線設(shè)計(jì)方案。據(jù)介紹,海目星的制片機(jī)設(shè)備,有立式的高速激光制片機(jī)、分條一體機(jī)和臥式機(jī)。海目星的新產(chǎn)品裁切一體機(jī),目前可以達(dá)到生產(chǎn)效率在240-300ppm之間;整線的解決方案MES系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)整條線的自主生產(chǎn)方案。

                    張榮介紹了激光在鋰電行業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用,激光焊接是利用高能量密度的激光素利用熱源對(duì)物質(zhì)進(jìn)行焊接的方法,具有高度的深環(huán)比以及高速、自動(dòng),屬于清潔能源。市面上常用的激光方法是激光頭焊接和振鏡激光加工頭焊接。在鋰電池中激光應(yīng)用中有19個(gè)結(jié)構(gòu)件需要焊接,10個(gè)需要激光焊接,只有3個(gè)可以不用到激光焊接。隨著技術(shù)的突破,激光焊接會(huì)在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用得越來(lái)越多。

                    據(jù)了解,密封釘焊接,一種是脈沖焊接,二是連續(xù)焊接。脈沖焊接因?yàn)槭情g斷的,所以熱輸入比較小,錫氫量會(huì)減少,廠家比較喜歡。密封釘焊接分三個(gè)階段,首先是初步階段,4-5mm/s。第二個(gè)階段是量產(chǎn)階段,密封釘密封焊接可以達(dá)到7-8mm/s,海目星一些新技術(shù)的導(dǎo)入,在脈沖焊接上做到了突破,可以達(dá)到30mm/s,是以前的3倍多。

                    張榮表示,連續(xù)焊接優(yōu)勢(shì)是速度快,但在速度快的過(guò)程中,容易形成一個(gè)熱堆積,所以在瞬出的熔池冷卻的過(guò)程中,沒(méi)有形成微斷裂,脈沖的優(yōu)點(diǎn)是有微斷裂。海目星經(jīng)過(guò)15年的努力,連續(xù)激光焊接可以達(dá)到15mm/s,實(shí)物可以做到300 mm/s,但沒(méi)有經(jīng)過(guò)測(cè)試150是可以做到的,經(jīng)過(guò)規(guī)劃整機(jī)在50-100ppm之間。

                    密封釘焊接常見(jiàn)的問(wèn)題是爆點(diǎn)、表面粗糙,爆點(diǎn)一般是因?yàn)殡娊庖旱臍埩艉兔芊忉敱砻娴奈廴荆鉀Q的方式是在焊接前加一道激光清洗去除表面的污染,電解液需要酒精的擦試。偏焊因?yàn)檐壽E的偏移,軌跡的偏移增加了預(yù)焊,海目星在增加了預(yù)焊的同時(shí)還增加了一個(gè)預(yù)焊壓釘?shù)膭?dòng)作,很好地避免了軌跡的偏移。

                    張榮談到,頂蓋焊接可以概括為三個(gè)階段,第一個(gè)階段是普通頭的焊接,只有做到60-80mm/s,因?yàn)槭菍儆谏钊酆福诤附拥倪^(guò)程中容易出現(xiàn)視孔,在視孔的尾端容易出現(xiàn)閉合,電子蒸汽怎么溢出來(lái),容易造成表面的毛躁,所以不會(huì)使工藝做得太快。

                    第二個(gè)階段是量產(chǎn)的階段,如何解決視孔的快速合閉,不同的廠家會(huì)有不同的操作方法,復(fù)合焊接和高頻擺動(dòng)焊接,復(fù)合焊接是使其有一個(gè)閉合導(dǎo)致視孔產(chǎn)生閉合。

                    第三個(gè)階段如果再往下走一步的話會(huì)有新的突破。海目星做了一些新的嘗試,比如說(shuō)環(huán)形光斑的焊接,和復(fù)合焊接高速焊接,可以做到300mm/s。

                    張榮表示,海目星吸取了外界跨行業(yè)的東西,為下一步的發(fā)展做了鋪墊與沉淀。工業(yè)對(duì)焊接工藝的影響是很大,決定與AI聯(lián)合,海目星動(dòng)力電池發(fā)展方向是人工智能,通過(guò)AI的算法和有效地檢測(cè)和預(yù)判實(shí)施工藝的調(diào)整,這個(gè)門(mén)卡可以實(shí)施工藝的調(diào)整,減少爆點(diǎn),減少預(yù)判的失誤AI的預(yù)判進(jìn)行有效地控制。


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