圖為無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司董事長王燕清發(fā)表主旨演講

10月16日，“第五屆動力電池應(yīng)用國際峰會（CBIS2020）暨首屆中國新能源新材料（寧德）峰會”在福建寧德隆重召開。峰會由中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會、福建省寧德市人民政府、電池中國網(wǎng)，以及寧德時代、電化學(xué)儲能技術(shù)國家工程研究中心和21C創(chuàng)新實驗室聯(lián)合主辦。無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司董事長王燕清發(fā)表了題為“電動全球化趨勢下的中國智造”的演講。

王燕清談到，從2019年全球電動化汽車占有率來看，中國和歐洲都在5%左右，市場潛力巨大。按照各個主機廠的數(shù)據(jù)，到2025年電動車將突破1640萬輛，到2030年將達到3800萬輛，電動化占有率達到27.5%。屆時電池的需求量將非常巨大，特別是有效的高端電池缺口非常大，到2025年和2030年，將分別達到680GWh和2000多GWh。現(xiàn)在電池主要生產(chǎn)國家集中在中日韓，占到90%的產(chǎn)能。

據(jù)王燕清介紹，先導(dǎo)智能已經(jīng)成為領(lǐng)先的智能制造整體解決方案服務(wù)商，市場占有率連續(xù)多年保持第一，已經(jīng)承接30多條整線項目，是唯一具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)整線的服務(wù)商。先導(dǎo)智能進行了非常大的布局，聚焦鋰電池裝備，沿產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略延伸到模組PACK，電驅(qū)生產(chǎn)裝備、燃料電池裝備等。同時，整合激光、智能物流、視覺和MES技術(shù)資源，提升鋰電池整線的綜合配套能力和工廠智能化程度。

王燕清表示，在電動全球化趨勢下，注重創(chuàng)新是先導(dǎo)智能保持持續(xù)領(lǐng)先的關(guān)鍵，也是先導(dǎo)智能的文化基因。先導(dǎo)智能的創(chuàng)新不僅限于產(chǎn)品和技術(shù)的創(chuàng)新，更是從頂層建設(shè)開始，從戰(zhàn)略思路、商業(yè)模式、產(chǎn)品研發(fā)和服務(wù)理念等多維度探索。

王燕清談到，先導(dǎo)智能在鋰電池制造上已基本實現(xiàn)各個工藝段設(shè)備技術(shù)與服務(wù)的全面領(lǐng)先。漿料、涂布、滾軋、分切、模切、卷繞、疊片、組裝、化成分容，以及模具與PACK設(shè)備從此前的追隨，到現(xiàn)在技術(shù)端、服務(wù)端、市場端實現(xiàn)了超越，并達到全球領(lǐng)先水平。先導(dǎo)智能的圓柱組裝線已經(jīng)穩(wěn)定在355ppm，方殼組裝先已經(jīng)達到28ppm，軟包組裝線達到12ppm，先導(dǎo)所有產(chǎn)線達到世界領(lǐng)先水平。

王燕清認為，從智能裝備走向制造加服務(wù)，未來的電池工廠對于電池產(chǎn)品的一致性安全性要求會越來越高，鋰電池及主機企業(yè)需要加大對電池材料、工藝的研究和突破。對設(shè)備企業(yè)而言，絕不能僅僅被動化的、臨時性的去提供產(chǎn)線設(shè)備，而是要提供整體化的解決方案，既包括高效智能的設(shè)備，更包括全產(chǎn)品生命周期服務(wù)，解決客戶產(chǎn)線后顧之憂。

“過去，鋰電池廠家大多數(shù)分段采購多個供應(yīng)商的設(shè)備自己拼線，建線周期長、技術(shù)對接任務(wù)重、商務(wù)溝通煩瑣，特產(chǎn)后因各供應(yīng)商僅考慮自己單機設(shè)備，往往造成前后段產(chǎn)品工藝交互不順暢，整線中瓶頸工序多，提產(chǎn)慢、穩(wěn)定性不高，且由于各家設(shè)備的工業(yè)軟件之間集成度低，限制了產(chǎn)線的信息化、智能化升級改造。”王燕清表示，所以先導(dǎo)智能提出了整線的戰(zhàn)略。

據(jù)介紹，先導(dǎo)智能在方形整線上，已經(jīng)提供20條方形整線。在軟包整線上，提供了590的12ppm的整線。圓柱整線交付200ppm的整線，技術(shù)遠超韓國的設(shè)備。先導(dǎo)整線OEE可以達到80%以上，智能化鋰電整線可節(jié)省操作維護人員65%以上，產(chǎn)品一次合格率可達到95%，先導(dǎo)設(shè)備采用模塊化設(shè)計，大大縮短客戶換型，時間節(jié)約近4倍以上。

王燕清表示，先導(dǎo)智能一直圍繞前瞻性的技術(shù)研究，從智能感知、激光工藝、智能物流、數(shù)字孿生、機器視覺、人機交互、產(chǎn)線集成、大數(shù)據(jù)分析方面，都有展開前瞻性的技術(shù)研究。先導(dǎo)智能從2015年就開始籌建了新產(chǎn)品新工藝的驗證平臺。先導(dǎo)智能新產(chǎn)品新工藝驗證平臺圍繞著機械類驗證、電氣類驗證、視覺、激光、加熱、特殊材料等驗證。目前，先導(dǎo)智能已經(jīng)建立全球領(lǐng)先的CNAS非標(biāo)裝備重點實驗室，進行數(shù)字孿生、工業(yè)仿真、激光工藝、智能物流等前瞻性的技術(shù)研究。

此外，王燕清還談到，先導(dǎo)智能已將符合歐洲CE/美國UL標(biāo)準等先進理念植入到產(chǎn)品設(shè)計，從研發(fā)源頭管控，嚴格按照歐美認證規(guī)范和要求進行設(shè)計，符合國際標(biāo)準。

王燕清表示，先導(dǎo)智能根據(jù)產(chǎn)線規(guī)模，配備專業(yè)的維護團隊，負責(zé)產(chǎn)線設(shè)備操作、檢修、維護、保養(yǎng)、故障排除等，最大程度的釋放產(chǎn)線效率，保障穩(wěn)定性。先導(dǎo)智能已經(jīng)和行業(yè)的TOP客戶成為戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，產(chǎn)品遠銷美國、德國、日本、韓國、印度等20多個國家和地區(qū)。