▲圖為發(fā)表主題演講

日前，“第二屆新能源汽車及動(dòng)力電池（CIBF2021深圳）國(guó)際交流會(huì)”在深圳舉行，在由多氟多冠名的“智能制造助推軟包電池提質(zhì)降本”專場(chǎng)論壇上，深圳市佳順智能機(jī)器人股份有限公司副總經(jīng)理張金亮發(fā)表了主題為“智慧物流助力鋰電行業(yè)提速增效”的演講。

據(jù)張金亮介紹，深圳市佳順智能機(jī)器人股份有限公司于2007年成立，是一家從事工業(yè)移動(dòng)機(jī)器人（AGV）研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及實(shí)施的科技型企業(yè)。目前，佳順智能擁有包括潛伏牽引系列、潛伏舉升系列、背負(fù)移載系列、后牽引系列、叉車系列、復(fù)合機(jī)器人等8個(gè)產(chǎn)品系統(tǒng)，產(chǎn)品線全面；應(yīng)用車型50余款，基本涵蓋了業(yè)內(nèi)涉及到的AGV通用車型。佳順智能已交付的場(chǎng)內(nèi)智慧物流解決方案多達(dá)2000+項(xiàng)，累計(jì)產(chǎn)品出貨量超過(guò)1.6萬(wàn)臺(tái)。動(dòng)力電池領(lǐng)域的重要合作伙伴包括寧德時(shí)代、比亞迪、比克電池等動(dòng)力電池知名生產(chǎn)企業(yè)。

談及佳順智能的控制系統(tǒng)，張金亮強(qiáng)調(diào)，控制系統(tǒng)是AGV非常重要的模塊，佳順智能一直以來(lái)都是堅(jiān)持自主開(kāi)發(fā)。截至目前佳順智能的控制系統(tǒng)已從第一代更新到第10代，可實(shí)現(xiàn)各類交通預(yù)判管制、智能調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控、云端數(shù)據(jù)采集等各項(xiàng)功能，同時(shí)可兼容5G通信技術(shù)，對(duì)接精度可達(dá)5毫秒以內(nèi)。

張金亮認(rèn)為，動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)對(duì)智慧物流的需求包括：自動(dòng)化、智能化、柔性化，這也是電池規(guī)模化生產(chǎn)的重要趨勢(shì)。如果借助AGV實(shí)現(xiàn)了這些需求，就能提高動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)原材料存儲(chǔ)和搬運(yùn)的便捷性，降低分揀過(guò)程中的誤操作損失，提高運(yùn)行效率。

張金亮表示，目前動(dòng)力電池智慧物流可分為供應(yīng)商的管理（SRM）、廠內(nèi)信息管理、售后物流管理等三大環(huán)節(jié)。其中，前端（供應(yīng)商的管理）基本實(shí)現(xiàn)了信息化；后端（售后物流管理）也借助第三方物流平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)回流；但在場(chǎng)內(nèi)信息管理環(huán)節(jié)，盡管有高度自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，但在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程還是會(huì)頻繁出現(xiàn)數(shù)據(jù)流缺口。同時(shí)，當(dāng)代企業(yè)面臨著工人招聘難、管理難度大、管理成本高等問(wèn)題，移動(dòng)機(jī)器人在各種搬運(yùn)場(chǎng)景中恰恰解決了這些難題，同時(shí)在數(shù)據(jù)采集方面和智慧調(diào)度方面也遠(yuǎn)勝于人工操作。

在談及鋰電池制造過(guò)程中對(duì)智慧物流的細(xì)分需求時(shí)，張金亮談道，前段設(shè)備需求集中在：原材料立庫(kù)、極片AGV搬運(yùn)、涂布AGV搬運(yùn)、極片立庫(kù)；中段設(shè)備需要包括：極卷AGV搬運(yùn)、隔膜AGV搬運(yùn)、電芯拉帶的智能物流系統(tǒng)；后段設(shè)備需求集中在：化成測(cè)試物流、靜置立庫(kù)、電芯拉帶、機(jī)械手組盤拆盤、成品庫(kù)等。張金亮表示，智慧物流會(huì)依據(jù)動(dòng)力電池生產(chǎn)中不同的工藝流程和需求，進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)，定制化提供智慧物流及智能調(diào)度系統(tǒng)解決方案。

此外，張金亮還分享了佳順智能應(yīng)用于PACK的柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)。張金亮介紹道，通過(guò)AGV可以把每一個(gè)生產(chǎn)工序分開(kāi)，進(jìn)行柔性化的生產(chǎn)。AGV攜帶Pack料車流轉(zhuǎn)于組裝測(cè)試工位間，與機(jī)械手、線邊設(shè)備、MES系統(tǒng)等進(jìn)行信號(hào)交互，實(shí)現(xiàn)Pack自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝流程。據(jù)悉，佳順智能與寧德時(shí)代合作的此類AGV產(chǎn)品，應(yīng)用數(shù)量已超1500臺(tái)。

對(duì)于柔性生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)，張金亮總結(jié)了五點(diǎn)：一、產(chǎn)線布局靈活性高，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，占地面積小；二、AGV行使速度可依據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)；三、產(chǎn)品種類和生產(chǎn)線工位之間沒(méi)有綁定關(guān)系，換線生產(chǎn)方便；四、每臺(tái)AGV是一個(gè)獨(dú)立的單元，某一臺(tái)AGV有故障可以單獨(dú)剝離出來(lái)，不會(huì)影響整個(gè)車間生產(chǎn)運(yùn)行；五、布局簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)明了。

“根據(jù)實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)反饋的數(shù)據(jù)，使用AGV移動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行產(chǎn)線搬運(yùn)串聯(lián)，生產(chǎn)成本可以降低11-18%，人員數(shù)量可以減少15%-23%，產(chǎn)品合格率提高3.5%，生產(chǎn)效率提高10%。”張金亮補(bǔ)充道。