面對日趨嚴苛的環境要求和資源壓力，對廢舊電池進行無害化處理和利用已經成為電池行業發展的關鍵問題。在鉛蓄電池的回收利用上，我國一直沿用傳統的火法煉鉛工藝。這種工藝不僅回收循環路線長，產生的鉛蒸汽和鉛粉塵還會給周邊環境造成二次鉛污染，甚至導致兒童血鉛問題。
為了尋求回收技術上的突破，超威集團依托自身的技術優勢和研發平臺，采取引進院士、校企聯合的方式，經過長時間的努力，成功研發出“原子經濟法”鉛酸蓄電池循環利用工藝。
該工藝跳出傳統回收金屬鉛思路的束縛，砍掉高溫冶煉、電解精煉和球磨氧化等高污染高能耗的工藝，利用原子經濟性反應，通過化學方法將廢舊鉛酸電池轉化成可直接利用的鉛粉，使鉛回收利用率達到99%，并減少煙塵、廢水、廢氣的排放，可謂鉛酸蓄電池回收工藝革命性的突破。
據超威集團研究院名譽院長劉孝偉介紹，目前“原子經濟法”鉛酸蓄電池循環利用工藝經過前期的小試、中試，生產流程和技術問題已經完全解決，并且實現了無鉛蒸汽排放，無廢水排放，能耗大大降低，經濟效益顯著提高?，F在該項目已經進入量產示范生產試驗線階段。
未來，在政策的允許下，超威集團打算利用3千多家聯營商和10萬多家分銷商將市場上的電池通過逆向物流回收到電池廠，讓電池在電池廠和市場之間實現閉合循環。這樣不僅可以防止廢舊電池的外流造成環境污染，還可以利用“原子經濟法”循環工藝，大大節省生產成本。
據超威集團內部人士介紹，若按實驗計算，“原子經濟法”進行鉛回收直接應用到鉛酸電池制造環節，能為產品生產減少3天的生產周期，成本比直接采購鉛材料有顯著成本降低。
為了承擔應盡的社會責任，2015年，在國家相關部委的支持和指導下，超威集團成立了國家環境保護鉛酸蓄電池生產和回收再生污染防治工程技術中心。對于“原子經濟法”循環利用工藝，超威集團并不打算壟斷使用，而準備向全行業推廣，引領行業的綠色發展。
在鉛蓄電池行業，生產過程中的污染已經基本得到解決。如果超威集團“原子經濟法”循環利用工藝通過示范試驗線能得到大面積推廣，輔以電池回收體系的全面建立，鉛蓄電池行業摘掉環境污染的帽子將指日可待。
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