緣何而起
是何原因導致了西部電站質量問題頻出？
目前的一種說法是背板質量不過關。不過該說法卻也存在爭議，一位業內人士告訴記者，該說法來源于相關廠商，而非第三方研究機構，因此不能完全采信。
該業內人士認為，環境復雜、產品質量缺陷、“搶裝潮”等各方面因素都可能影響電站質量，但目前國內大部分電站只運營了一兩年時間，難以科學判斷，他呼吁第三方研究機構對此進行系統的調研。
另一位業內工程師則告訴記者，不論是太陽能組件的輸出功率不達標、施工安裝時的連接件接插不當還是光伏逆變器不正常的停機等現象都時有發現。
吳協祥則指出，根據他們的經驗，90%以上的質量問題都來源于安裝環節。
吳協祥告訴記者，部件質量相對可控，各企業也都有可追溯的質量管理體系，但安裝過程卻缺乏充分的監督管理。例如，組件在工廠里都非常注重細節，甚至連輪子都要采用防震包裝；可到了安裝現場則完全是另一番場景：亂扔亂拖，甚至亂壓亂踩。安裝，成為整個鏈條中最為薄弱、最不專業化的環節。
這種“不專業”也和每年下半年集中出現的“搶裝潮”密切相關。
由于目前我國在電站建設批復上采用“路條”制，導致第三、四季度出現“搶裝潮”，安裝隊伍多以當地臨時工為主，人員素質低、管理不到位。
“很多持幣待購者躍躍欲試，但現在路條制度不乏貓膩，帶來的質量隱患太大，誰還敢買呢？”吳協祥說。
最為業內人士詬病的還是太陽能電站招標的“低價中標”制。一位光伏組件制造商告訴記者，整個產業鏈都是“低價中標”，企業被迫向低價方向發展，雖說不至于偷工減料，但肯定會不斷侵蝕產品質量，后果嚴重。
吳協祥則認為：“從部件生產、運輸、安裝直到電站運維，鏈條中的環節缺一不可，質量問題是一個系統工程。”
另一位業內專家則表示，太陽能電站是誕生沒幾年的新產業，應該允許在發展中解決問題，不能因此認定這個產業不健康。但他同時也對這種爆發式的增長持有疑慮，“任何產業發展過快都存在隱憂”。
